Datorhårdvara

PCIe testning genom tillverkningsprocessen

Engineering verifieringen (EVT)

Det första testet i tillverkningsprocessen är teknisk kontroll. Typiska pågående teknisk kontroll för PCIe testning utförs vanligtvis på 10 eller mindre PCIe inkluderar stress utöver produktspecifikation att bedöma design marginaler utifrån följande kriterier:

• IO arbetsbelastning: hög IOPs, hög genomströmning

• Power aggrievedly marginalavtal, cyklade på och av

• Temperatur: kallt till varmt

• Fuktighet: 5% till 95%

Design Verification test

Design kontroll provning (DVT) är avgörande för att hålla produktintroduktioner i tid och inom budget. DVT utförs för att leverera mål och omfattande test för att kontrollera produktspecifikationer, gränssnittstandarder och OEM-krav. Några av parametrarna för DVT test inkluderar:

• Längd: 20 dagar

• Storlek: 8-20

Kriterier:

-IO arbetsbelastning: nominell

-Effekt: marginalavtal på produktspecifikation

-Temperatur: produktspecifikation

-Luftfuktighet: produktspecifikation

Tillförlitlighet Demonstration testning

Tillförlitlighet Demonstration (FoTU) PCIe testning lösning är nödvändigt för att fastställa huruvida lagringsenheter kommer att uppnå ett angivna liv baserat på den beräknade tiden mellan fel (MTBF). Denna process visar en PCIe tillförlitlighet utförs vanligtvis på systemnivå. Några av parametrarna i RDT provning inkluderar:

• Längd: 8 veckor

• Prova storlek: upp till 1 000

• Mål: testa att produkten betyg på MTBF

Kriterier:

-IO arbetsbelastning: nominell

-Effekt: till produktspecifikation

-Temperatur: förhöjda för att påskynda åldrandet

-Luftfuktighet: omgivande

Viktiga funktioner: Motståndskraft mot fel att samla liv tidsdata

Pågående tillförlitlighet testning

Pågående tillförlitlighet testning (ORT) garanterar att kvaliteten på PCIes av samma specifikation som den dagen de först gick i produktion. Procent av PCIes från raden tillverkning plockas slumpmässigt för inbränning testning, betvinga enheter att highly accelerated stress. Baserat på resultaten av testet, misslyckas enheter kommer att verifieras och problem identifieras.

Varaktighet: pågående

Urvalets storlek: andelen produktionskvantiteten (bestäms av enskilda tillverkare).

Syfte: tillverkningskvalitet

Kriterier:

-IO arbetsbelastning: nominell

-Effekt: marginalavtal på produktspecifikation

-Temperatur: förhöjda för att påskynda åldrandet

-Luftfuktighet: omgivande

Viktiga funktioner: Tolerans för fel att samla in data från ett urval av populationen

Kvalifikationer testning

Utöver PCIe testning vid tillverkning nivå OEM-företag kräver sina egna kriterier för att försäkra att de som tillhandahåller eller köper PCIes med beprövad kvalitet och tillförlitlighet. OEM-tillverkare kvalificering test är en tidsbegränsad, funktionella att eliminera DOA innan systemet bygga för systemintegratör. Provning av PCIes under extrema förhållanden för:

• Prestanda

• Miljömässig tolerans

• Strömförbrukning

• Livslängd

kriterier:

-IO arbetsbelastning: hög genomströmning

-Effekt: enligt specifikation

-Temperatur: förhöjda

-Luftfuktighet: omgivande