Компьютеры

Производство таблетка с фармацевтической гранулирования

Таблетки являются удобный формат для прописанные лекарства должны быть приняты, как и для большинства людей они легко глотать и лучше, чем жидкие лекарства, чтобы нести вокруг с ними. В процессе производства таблетки также могут быть покрыты для повышения их вкус и таблетка покрытия может также использоваться для контроля, где в пищеварительной системе активного ингредиента освобождается. Это жизненно важно для лечения определенных условий.

Большинство таблетки совместить активный ингредиент в форме порошка с наполнители (дополнительные порошки), процесс привязки эти ингредиенты вместе называется грануляции, или более конкретно фармацевтических грануляции как процесс также используется в пищевой промышленности и для производства продуктов, таких как моющие средства и удобрения.

Почему гранулирование?

Процесс фармацевтических грануляции имеет много целей. Важно в обеспечении равномерного распределения активного ингредиента в течение все таблетки и улучшения потока и сжатие смеси порошок, который позволяет для предсказуемого производственного процесса.

Гранулирование также помогает с устранения чрезмерного количества мелких порошков, которые помогают таблетки, чтобы сохранить их твердость и форму, поэтому он достигает потребителей нетронутыми. Это не только означает, что продукт не повреждена, но также гарантирует, что ни один из активного ингредиента теряется, если таблетки крошится. Жесткий таблетки того проще для людей, чтобы сократить в два раза, который они могут предпочитают делать перед глотанием.

А также помогая активный ингредиент для склеивания и равномерно распределены, порошок наполнителя может также включать вкусовых чтобы сделать его более приемлемым для потребителей. Не таблетка может быть сформирован только активного ингредиента, поэтому грануляции является одним из важнейших процессов в фармацевтической промышленности.

Является гранулирование стандартный процесс?

Хотя грануляция необходима в фармацевтической и других отраслях промышленности, существует не простая формула, которая может применяться для всех таблеток. Часто возникают проблемы с совместимостью, где размер частиц или плотности, вызывает проблемы в процессе наложения, что может привести к сегрегации активного ингредиента из наполнителей. В некоторых случаях это может быть решен гранулирования активным ингредиентом на первом этапе процесса; затем Гранулирование это с наполнителей в форме таблеток.

До любых наркотиков производится в форме таблеток есть обычно существенные испытаний, где изменения в типы и количество наполнителей поставлен на испытания. Небольшие вариации в наполнителей или процесс может иметь значительное воздействие на результаты, включая равномерное распределение активного ингредиента, который явно приводит к проблеме серьезно качества. Для обеспечения правильной комбинации создаются и затем испытания обеспечить, что это могут быть воспроизведены, когда происходит крупномасштабное производство, испытания может быть трудоемким и дорогостоящим.

Машины, используемые в фармацевтической гранулирования

Spheronizers и экструдеры являются машины, используемые в фармацевтической грануляции и покупка этот тип оборудования на стадии судебного разбирательства является дорогостоящим. Это можно купить малого масштаба версий, например Caleva MBS 120 или Spheronizer 380, которые являются оба разработан специально для малого масштаба производства. Однако если после испытания вы планируете высокого масштаба производства, это не может быть оправданной покупкой на стадии судебного разбирательства. Как крупногабаритного оборудования она также может быть проблемой для хранения Spheronizers и экструдеры, когда они не используются.

К счастью есть производители, которые сдают сферонизацией и экструзионного оборудования специально для фармацевтических компаний, которые являются краткосрочные следственных проектов и проведения испытаний. В аренду оборудование, есть возможность для более мелких компаний провести испытания и изучить жизнеспособность более крупных масштабах производства до совершения полного производства.