Metaller er vanligvis etsende hvis de blir holdt i kontakt med atmosfæren for en betydelig periode. Det er viktig å beskytte metallet og forbedre sin ledningsevne, hvis det er nødvendig; Det er visse vitenskapelige metoder for å oppnå som. Denne metoden kalles damp deponering. Det er en metode å innsette penger en tynn-film anti-oxidation materiale som ikke vil endre andre egenskaper for metallet. Det finnes to metoder for damp deponering-kjemiske og fysiske-metoden. Sistnevnte er mer miljøvennlig, og bruker denne metoden, materiale kan være brukt en film for metall arbeidsstykket. Fysisk vanndamp avsettelse regnes hardere og bedre for motstå korrosjon og fysiske avskrivning. Det forbedrer utgivelsen og øker smøreevne. Belegget også forhindrer irriterende og trygger du fra kjøper nye verktøy og dør.
Fysisk vanndamp deponering har et bredt spekter av programmer: luftfart, bilindustrien, medisinsk, skytevåpen, kirurgisk, skjærende verktøy, dør og muggsopp, etc. Det er brukt på grunn av forbedring i hardhet og motstand innlegg behandling. Det er fire forskjellige måter av denne formen for belegg. De er Katodisk bue, elektrisk bjelke, fordamping, puls laser- og frese. Alle disse metodene innebære bombingen av materialer i et rom som deretter kondensere på metallisk overflaten. Den eneste forskjellen er at metoden for bombardement. Metodene er rent fysisk. Det kreves ingen kjemiske reaksjoner og endring i kjemiske egenskaper. Det oppnås gjennom plasma frese artilleri brann eller høy temperatur vakuum fordampning. Titan og dens forbindelser er populære belegg materialer. Andre forbindelser av Titan produserer også farge, ligner på gull og sølv, slik folk bruk som også. Hvis du ser messing-lignende skruer og dør, vil ikke de være laget av messing, men av en Titan sammensatte som er belagt over metalloverflater. Ulempene ved fysisk vanndamp deponering er at det medfører begrensninger for ringformede formet belegg, mer oppmerksomhet og dyktighet av arbeider personell og masse vann for kjøling.
Deponering av kjemisk damp er en annen metode for å gjøre metallgjenstander mer motstandsdyktig mot slitasje og friksjon og lengre varighet. I denne metoden, er en kjemisk avsatt over metall arbeidet overflaten i en gass tilstand. Gasser er levert i kammeret reaksjon på spesifikke temperaturer kreves for den kjemiske reaksjonen. Gassene kondensere og stivne over metallet når de kommer i kontakt med den. Temperaturen på metallet er også svært viktig. Det påvirker til kondensering av gassen over metallet. Apparatet brukes i dette er gass leveringssystem, reaksjon kammer, energikilde, vakuumsystem, kontroll prosessutstyr, eksosanlegg, eksosanlegg for behandling og underlaget lasting mekanisme.
Biprodukter er også produsert i prosessen. Men disse kan fjernes gass flyt i reaksjon kammeret. Det er mest brukt i microfabrication prosesser. Materialene som er avsatt er: silisium, carbon fiber, Karbonnanorør, silisium germanium, monokrystallinske, etc. Denne metoden brukes i produksjon av syntetiske diamanter, optiske fibre, nano maskiner, utvidet sortimentet med et, etc.