PCB's of printplaten zijn elektronische apparaten die worden gebruikt ter ondersteuning van verschillende onderdelen in de gaten die op het oppervlak van de Raad van bestuur hebben is geboord gesoldeerd. Als alternatief, koperen pads worden ook gebruikt voor het koppelen van deze componenten in een oppervlak gemonteerde board.
De gedrukte kringsraad voegt alle leads elektrisch. Dit wordt gedaan met behulp van koperen sporen op het bord. Overwegende dat de Raad van bestuur zelf niet-geleidende is, zijn deze koperen sporen geleidende. Aanvankelijk, toen de PCB's eerst werden uitgevonden, zij waren één dubbelzijdig. De kopergravures waren aanwezig slechts op één kant van het bord. Moderne PCB's hebben echter kopergravures aan beide zijden van het bord waardoor ze meer onderdelen houden terwijl het nemen minder ruimte. Momenteel, multi-gelaagde PCB's zijn ook in productie.
De koperen etsen op het bord oppervlak zijn onderdeel van het productieproces van de PCB. De multi-gelaagde kringsraad die momenteel wordt geproduceerd bestaat uit vele lagen van niet-geleidend materiaal gedrenkt in lijmen. Deze worden gebruikt om te scheiden van de kopergravures. Wanneer alle deze lagen zijn aangepast, zijn ze gebonden in een enkele structuur. Printplaten met meer dan 48 lagen, worden commercieel vervaardigd.
Er zijn veel bedrijven die zijn productie van printplaten voor commerciële doeleinden. Deze bedrijven hebben moderne state-of-the-art faciliteiten voor de productie van PCB's. Er zijn vele variaties en innovatie in de bereiding en productie van printplaten. Echter, de kern procedure voor productie
PCB's bestaat uit volgende stappen:
De eerste stap is de initiële installatie genoemd. Tijdens dit proces zijn de materialen die moeten worden gebruikt en specifieke processen kunnen worden ingezet voor de productie van besloten. Specifieke behoeften van een klant worden ook bepaald met behulp van de Gerber-bestanden die worden ontvangen met de inkooporder.
De bestandsgegevens Gerber wordt gebruikt om een film die kan worden geplaatst op de koperen laag te maken.
Dit is het belangrijkste proces waarin de film-beschermd koper samen met de rest van de onbeschermde gebieden, is blootgesteld aan een chemische stof die elimineert de onbeschermde koper. Wanneer het proces is voltooid, blijven de koper sporen en de pads die werden beschermd in hun plaats terwijl de rest van het is weggewassen. Moderne etsen technieken hebben ingevoerd die gebruik maken van plasma laser. In dergelijke gevallen worden chemische stoffen niet gebruikt met het oog op de koper, zodat voor nog veel meer geleidende lijnen omschreven verwijderen.
De volgende stap is het boren van gaten in de Raad van bestuur. Deze gaten worden gebruikt voor het bijvoegen van plaat-via toepassingen. De informatie over de exacte locaties van deze gaten op de Raad van bestuur, alsook hun grootte is aanwezig in het tekeningbestand boor.
In de volgende stap, worden kale koperen overtrekkingen toegepast met beschermend materiaal zodat zij beschermd tegen schade aan het milieu blijven. Dit helpt ook in isolerende de etsen.
Een dunne soldeer laag wordt gebruikt voor coating pad gebieden zodat de PCB is klaargemaakt voor wave of opnieuw stromen solderen proces dat beginnen zal zodra de onderdelen zijn geplaatst op hun juiste plaatsen.
Wanneer de printplaat is afgesloten, wordt een grondige visuele inspectie van hetzelfde uitgevoerd om de kwaliteit te waarborgen. Door spanning op verschillende tijdstippen toe te passen, wordt ook de stroom van de huidige door de Raad vastgesteld.