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Tablet-Produktion mit pharmazeutischen Granulierung

Tabletten sind einem praktischen Format für verschriebenen Medikamente genommen werden, wie für die meisten Menschen sie sind einfach zu schlucken und sind besser als ein flüssiges Medikament, um mit ihnen zu tragen. Während der Produktion Tabletten können auch beschichtet werden, um den Geschmack zu verbessern und Tablet Beschichtungen können auch verwendet werden, für die Steuerung, in dem der Wirkstoff im Verdauungstrakt eingeführt wird. Dies ist entscheidend bei der Behandlung von bestimmten Bedingungen.

Die meisten Tabletten kombinieren den Wirkstoff in Pulverform mit Hilfsstoffe (zusätzliche Pulver), der Prozess der Bindung diese Zutaten zusammen nennt man Granulierung oder genauer gesagt pharmazeutische Granulierung wie der Prozess wird auch verwendet, in der Lebensmittelindustrie sowie für die Herstellung von Produkten wie Waschmittel und Düngemittel.

Warum Granulierung?

Der Prozess der pharmazeutischen Granulierung hat viele Zwecke. Es ist wichtig, Verbesserung der Strömung und Komprimierung der Pulver-Mischung für eine vorhersagbare Herstellungsprozess ermöglicht und gewährleisten eine gleichmäßige Verteilung des Wirkstoffs in allen Tabletten.

Granulierung, hilft auch bei der Beseitigung von übermäßiger Mengen an feine Pulver, die hilft, die Tabletten zu behalten ihre Härte und Form, sodass es den Verbraucher intakt erreicht. Dies bedeutet nicht nur, dass das Produkt nicht beschädigt, sondern auch gewährleistet, dass keiner von den Wirkstoff verloren geht, wenn die Tablette zerfällt. Ein harter Tablet ist auch Menschen erleichtern, halbiert die sie lieber vor dem schlucken tun können.

Hilft den Wirkstoff zu binden und gleichmäßig verteilt werden, kann das Bindemittel-Pulver Aroma um es für die Verbraucher schmackhafter zu machen auch. Kein Tablet kann nur den Wirkstoff, gebildet werden, so dass die Granulierung ist eines der wesentlichen Prozesse in der Pharmaindustrie.

Ist Granulierung eines Standardprozesses?

Obwohl Granulierung im Pharma- und anderen Branchen wichtig ist, gibt es keine einfache Formel, die alle Tabletten angewendet werden können. Es gibt oft Probleme mit Kompatibilität, wo die Partikelgröße und Dichte Probleme in der Füllmethode Prozess verursacht die Trennung von der Wirkstoff aus der Hilfsstoffe führen können. In einigen Fällen kann dies durch Granulieren des Wirkstoffs in der ersten Phase des Prozesses gelöst werden; Granulieren es dann mit der Hilfsstoffe, die Tabletten zu bilden.

Vor jedes Medikament in Tablettenform hergestellt werden gibt es in der Regel signifikante Studien, in denen Unterschiede in der Art und Menge der Hilfsstoffe auf die Probe gestellt werden. Kleine Variationen in der Hilfsstoffe oder des Prozesses können haben erhebliche Auswirkungen auf die Ergebnisse, einschließlich die gleichmäßige Verteilung der Wirkstoff führt eindeutig zu einer schweren Qualitätsproblemen. Um sicherzustellen, dass die richtigen Kombinationen erstellt und dann getestet, um sicherzustellen, dass diese repliziert werden kann, wenn die groß angelegte Produktion stattfindet, können die Prüfungen zeitaufwändig und kostenintensiv sein.

Maschinen bei pharmazeutischen Granulierung

Spheronizer und Extruder sind die Maschinen bei pharmazeutischen Granulierung und Kauf dieser Art von Geräten im Versuchsstadium ist teuer. Es ist möglich, kleine Versionen zu kaufen, wie Caleva MBS 120 oder Spheronizer 380 sind beide speziell für kleine Produktion entwickelt. Jedoch, wenn nach versuchen Sie hohe Produktion planen, kann diese nicht gerechtfertigten Kauf im Versuchsstadium sein. Als sperrige Ausrüstung kann es auch sein, ein Problem, Spheronizer und Extrudern zu speichern, wenn sie nicht verwendet werden.

Glücklicherweise gibt es Hersteller, die Spheronization und Extrusion Geräte speziell für pharmazeutische Unternehmen vermieten die Unternehmen Studien und kurzfristige investigative Projekte sind. Durch dieses Gerät zur Vermietung, gibt es die Möglichkeit für kleinere Unternehmen Versuche und untersuchen die Lebensfähigkeit der größeren Skala Herstellung bevor man voller Produktion.