Yazılım

Titreşim veri üzerinden makine arızaları önlemek

Makine parçaları, normal aşınma ve yıpranma nedeniyle zaman içinde bozulabilir ve neredeyse kaçınılmaz yıkımı süreci engellemek zordur. Bir makinenin bir bileşen başarısız olduğunda, diğer bölümlerini de zarar neden olabilir mümkündür. Ancak, bir bitki pahalı kesintilerini ve kaza tehlikeleri akıllı bakım programı uygulayarak kaydedebilirsiniz. Titreşim analizi için olası mekanik ve elektrik arızalarının belirtilerini makine değerlendirir en güçlü akıllı bakım teknik olasıdır. Böylece tamamen başarısız, aşırı hasar ve pahalı uzun kesintiler önce değiştirilebilir bileşenleri alarm aşamasında alanları tespit etmek bitki bakım bölümü sağlar.

Yine de, bazı insanlar bileşenlerinin kötüye giden durum ihmal veya değişiklik yapmadan önce başarısız parçalar için bekleyin. Herhangi biri başarısız olursa makineleri taşımak veya döndürmek, birçok yerinde oluşur çünkü makine geri kalanı içinde pahalı bileşenleri zarar mümkündür.

Bir yaklaşım olduğunu onlar tamamen başarısız önce aşınmış kısımlarını çıkarmak yerine (sözde koruyucu bakım), ancak bu değiştirme işlemi etkin değildir veya maliyet etkili (iyi çalışma durumda olan birçok bileşenleri yerine neden olacaktır ve tür değiştirme kez bile bulunmayan sorunlara da neden olabilir). Titreşim Analizi (PdM) akıllı bakım programı içinde izlemek, analiz etmek ve gerektiğinde düzeltilmesi gerekir böylece bu gizli sorunları algılamak bakım personeli sağlar, alternatif ve çok etkili bir işlemdir.

Titreşim analisti olmak için bir saygın bir kuruluştan titreşim analizi sertifika kurslarına katılmak gerekiyor. Bu PdM süreci hakkında nedir? Titreşim imzalar ve zaman dalga biçimleri her makinenin bir veritabanında saklanır ve titreşim analistleri tarafından bir süre sonra alınan verileri karşılaştırmak için kullanılır. Aynı şekilde, bu veriler, imza ve/veya titreşim düzeyleri varyasyonları arıyorum benzer diğer makine ile karşılaştırılabilir. Titreşim verilerindeki değişimleri bozulması veya kusurları eninde sonunda geri dönülemez hata neden bir bileşeni gösterir. Benzer şekilde, titreşim spektrumu değerleri daha fazla destek bu noktada değiştirin. Titreşim Analizi, böylece parçalar durumunu belirleme ve başarısız veya makine diğer bölgelerinde zarar önce onları değiştirme yardımcı olur.

Analistler, zaman zaman dalga analizi ve diğer titreşim teknikleri gerçekleştirmek üzere izin veren kısa bir süre içinde fazla bilgi sahibi ve başarılı eğitim kuruluşları tarafından hızlı bir şekilde sunulan titreşim eğitim teknisyenler yardımcı olur. Aynı şekilde, bazı şirketler, eğitim ve diğer seminerler dengeleme titreşim analizi ve öngörü bakım ile ilgili sunuyoruz. Eğitim altında titreşim Analizörleri, ivmeölçerler, Takometreler ve yazılım gibi çeşitli ekipman kullanılarak kontrollü bir ortam sağlarlar. Bu aletleri ölçmek, kaydetmek ve her makineden kaynaklanan titreşimi değerlendirmek.

Yani, neden titreşim analizi koruyucu bakım teknikleri iyidir? Sadece bileşenlerinin başarısız olmasına izin vermek için yukarıda belirtildiği gibi pahalı ve riskli bir alternatif olduğunu. Koruyucu bakım, yedek parça ve makine özel ve planlı bir zamanlama uyarınca anlamına gelir. Ancak, bu sadece sadece bileşenleri zamanında takarsan etkilidir. Ancak, eğer onlar hızla yıpranan, koruyucu bakım planlandığı gibi çalışmayabilir. Aşınma işlemi yavaş, o zaman neden olmadan yerine bileşenleri bir olasılık (ve israf önemli fon mükemmel çalışma bileşenleri ve genellikle daha fazla yerine pahalı üretim süreci üzerinde olumsuz etkiye neden sorunlu olmayan makineler kapatma). Titreşim Analizi akıllı bakım işleminin uygulanması sadece aşırı makine kesintiler önler ama Ayrıca bitki işletim genel maliyetleri düşürerek yardımcı olur.